Процес контролю якості
Компанія Kinheng сертифікована за міжнародним стандартом системи управління якістю ISO 9001 для виробництва кристалічної продукції.Для забезпечення найвищої якості компанія постійно впроваджує сучасне імпортне обладнання для вдосконалення процесів контролю якості.
У нас є можливості для тестування енергетичної роздільної здатності, відповідного тестування світлового виходу, однорідності масиву, дефектів і розмірів тощо.
Система забезпечення якості повністю інтегрована в усю обробку.
Кожен співробітник бере участь у системі якості з чітким уявленням про свою роль у ній.
Кожна партія товару відстежується в процесі виробництва на кожному його етапі.У технологічному процесі кожен модуль також може бути відстежений, якщо це необхідно.
В першу чергу продукція перевіряється після кожного технологічного процесу, крім того, кожна партія продукції додатково проходить остаточну перевірку (перевірка зовнішнього вигляду, перевірка геометрії та розмірів, сцинтиляційний контроль).
Найбільш важливі параметри вимірюють багаторазово на різних етапах технологічного процесу.
A. Випробування енергетичної роздільної здатності
Kinheng має можливості для тестування енергетичної роздільної здатності за допомогою обладнання Ortec або нашого власного DMCA.
B. Перевірка геометрії та розмірів
C. Тестування однорідності та продуктивності
D. Перевірка дефектів
E. П’ятиетапний процес для вирішення проблеми:
● Визначте проблему та вимоги клієнтів;
● Виміряти дефекти та роботу процесу;
● Проаналізуйте дані та виявіть причини проблеми;
● Удосконалити процес усунення причин дефектів;
● Контролюйте процес, щоб переконатися, що дефекти не виникають.
Джерело DMCA та Cs137 для аналізу всіх пропонованих сцинтиляторів.Порадувати всіх клієнтів нашою високоякісною продукцією від Kinheng.